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Espesante para impresión textil, espesante de pigmentos, espesante de impresión de pigmentos.

Espesante para impresión de pigmentos.

Mecanismo de trabajo y evolución del espesante para impresión textil

El espesante se utiliza comúnmente en la industria gráfica. Bajo la alta fuerza de corte, la consistencia de la pasta de impresión se reducirá, por lo que se consideran espesantes para mantener la consistencia de la pasta de impresión.

La función principal del espesante de impresión es proporcionar buenas propiedades reológicas. Transfiera la pasta de color de la pantalla y el rodillo de impresión a la tela, de modo que los elementos de color y la fibra se combinen para garantizar que el patrón de impresión sea claro. El diseño es claro y el color brillante y uniforme; Cuando se fijan los elementos de color, los residuos se eliminan fácilmente del proceso posterior, lo que hace que la tela se sienta suave. Así es como funciona el espesante de impresión en el proceso de impresión.

El espesante de impresión tiene una larga historia de desarrollo. El tipo de espesante más antiguo es el almidón o el almidón modificado, que se denomina espesante natural. Pero este tipo de espesantes tiene muchas desventajas, como alto costo, baja profundidad de color, brillo y solidez del color deficientes. En la actualidad, algunos espesantes naturales han sido eliminados.

En la década de 1950, se introdujo la pulpa A-ready, que se utiliza ampliamente en la impresión textil para mantener la consistencia de la pasta de color. La pulpa lista para usar se forma mediante la emulsificación a alta velocidad de queroseno y agua bajo la acción de un emulsionante. Debido a que esta pulpa de impresión contiene más del 50% de queroseno y la dosis es grande, ha causado una grave contaminación a la atmósfera y peligro de incendio. Además, la consistencia de la pulpa de color de impresión no es fácil de ajustar y el olor a queroseno permanecerá en la tela después de la impresión. Así que la gente todavía no está satisfecha con esta pulpa lista para usar.

En la década de 1970, la gente comenzó a desarrollar y producir espesantes sintéticos . Con la llegada del espesante sintético, se promovió en gran medida el desarrollo de la producción de impresión y se mejoró la tecnología de impresión a un nuevo nivel. Resuelve el problema de la contaminación ambiental y la seguridad. Además, los espesantes sintéticos de alto rendimiento tienen las ventajas de un buen efecto espesante, transporte y almacenamiento convenientes, preparación simple, contorno claro, color brillante, etc.

Hay muchos tipos de espesantes sintéticos , que se dividen en dos categorías principales: no iones y aniones. La mayoría de los espesantes no iónicos son derivados de éter de polietilenglicol. Este tipo de espesante sintético debería usarse ampliamente, pero su efecto espesante es pobre, la dosis de aplicación es grande y se necesita una cierta cantidad de queroseno, lo que limita su desarrollo posterior.

El espesante aniónico es un compuesto electrolítico polimérico. Es un copolímero con reticulación suave. Sus características son baja viscosidad, buen efecto espesante, buena estabilidad, menor adición, buena reología y buen efecto de impresión. Los compuestos de ácido poliacrílico son los más comunes. En la actualidad, el compuesto de ácido poliacrílico más común, que es un electrolito de polímero aniónico, utiliza el método de polimerización en emulsión, polimerizado con monómeros solubles en agua. Este tipo de espesantes sintéticos es conveniente para el almacenamiento a largo plazo con una excelente estabilidad química. Entre ellos, el espesante PTF producido por Allied Colloids fue el más famoso durante 20 años a partir de la década de 1990. Similar al PTF, ahora tenemos un producto contrario, el espesante de pigmentos EM-PTE .